Projekt Quattro Bygglogg av Explore Modding

För en förändring ger vi dig idag en sida som inte är skriven av oss på CORSAIR, utan istället en bygglogg från en av våra moddingvänner. Han tog det på sig själv att göra en kreativ och unik fallmod för CORSAIR 2000D.

Vi bad honom att föra en slags dagbok under arbetets gång och att sammanställa den i en bygglogg. På så sätt kan du få en sällsynt inblick i hela processen med att väcka liv i en skräddarsydd case mod.

OK, det räcker med inledningen, allt efter detta är skrivet av Alessandro själv. Njut av

Hej och välkommen till modding smedjan! Jag är Alessandro aka Explore Modding, och idag kommer jag att ta dig igenom en fantastisk resa: skapandet av projekt Quattro, en casemod baserad på Corsair 2000D mini-ITX-fodralet!

I en värld där tillverkarna gör det så enkelt för dig att få ett flashigt, otroligt snyggt bygge direkt ur lådan, är jag den som inte håller mig till reglerna och går till entusiasternas fängelse för saker som att installera en passiv luftkylare på processorn och en fullfjädrad anpassad vattenkylningsslinga på GPU:n, bara för att få något som ser unikt ut.

Det här bygget du kommer att se är inte annorlunda. 2000D är redan perfekt för vad den är tänkt att göra, så varför ändra den?

Ja, det är nu jag säger "varför inte?".

Project Quattro föddes ur idén om en mer tredimensionell version av ett mycket lådformat chassi, med vissa Explore Modding-signaturelement som de funkiga fötterna/piedestalerna och det glänsande maskinbearbetade aluminiumet.

Eftersom interndelarna knappt syns från någon vinkel i det här fallet bestämde jag mig för att bara gå loss på utsidan, vilket innebär att modifiera alla möjliga sidor av saken.

Varje projekt börjar med lite brainstorming och 3D-modellering, som sedan måste finjusteras eftersom jag använder en CNC-maskin för att skära ut mina delar.

De här bilderna visar ett tidigt skede av den slutliga designen, men låt oss börja härifrån.

Som du kan se finns den övergripande strukturen i chassit där, med aluminium- och mässingsdelarna som är de anpassade delar som jag kommer att göra (spoiler: ingen mässing användes i det slutliga projektet, ledsen mässingsfans). 2000D har en smart design med heltäckande nät för att underlätta luftflödet på alla sidor, och dessa nät monteras på sidopaneler av plast. Naturligtvis kan alla dessa paneler tas bort från chassit och detsamma gäller för näten, som jag bestämde mig för att helt ersätta med aluminiumpaneler för ett mycket mer elegant utseende.

Det här är i stort sett den slutliga designen, förutom den stora sidogrillen som kommer att ersättas med något mycket coolare som du inte kommer att se förrän i slutet av den här arbetsloggen. Så fortsätt!

Specialtillverkade delar

De specialtillverkade delarna delas in i två huvudkategorier: paneler och ben/fästen. Panelerna monteras på höljet och benen monteras på konsolerna som monteras på panelerna. Låter svårt men det är faktiskt ett superenkelt koncept!

Först och främst, panelerna. Det svåraste var att få toleranserna att stämma så att de passade perfekt i de ursprungliga uttagen där nätet skulle sitta. Jag hade ingen 3D-modell av höljet så varje mått fick tas manuellt och flyttas in i programvaran.

Låt oss nu börja med något som jag älskar: videor av CNC som äter sig igenom material för att skapa en vision!

Detta första bearbetningsjobb kommer att ta hand om alla de fem anpassade panelerna. Jag gick igenom öppningen av luftventilerna först.

För att få en extra ren yta har jag gjort en fin avfasning på alla kanter.

Som du kan se gick jag inte hela vägen genom de stora luftventilerna, eftersom alla dessa paneler måste tas ner från 5 mm till 3 mm tjocklek, så att det återstående materialet kommer att tas bort genom att vända panelen och ge den en fin fettförlustdiet!

Att uppnå en fantastisk finish var inte riktigt målet här eftersom den här sidan kommer att vara den som vetter mot interndelarna, men jag måste säga att det här ser ganska bra ut om än väldigt rått.

Hur som helst, jag gjorde detta för att föra kanten på panelerna närmare plastpanelerna så att de får en mjuk övergång, också tack vare avfasningen, och ser i princip ut som standard. Jag lade också till en fin liten gravering av Corsair-logotypen eftersom det är Corsair!

Samma diet för de andra panelerna och slutligen en fullständig testpassning för dem!

Och när dessa är klara är det dags för de mindre bitarna! Åtta vinkelbeslag för benen och de fyra egentliga benen, för att vara exakt.

De här är tillverkade av 8 mm aluminium och behövde definitivt en bra kantfinish eftersom de skulle vara mycket exponerade och synliga, så det var det som var fokus!

Hålen på kanten av dessa delar gjordes på borrpressen efter att de skurits på CNC, men min dumma hjärna glömde att ta några videor och bilder av det steget, men det är inte som om det är en av de mest känsliga men roliga delarna av hela projektet ... inte ... alls ... Hur som helst!

Efter att ha borrat alla hål satt allt ihop och reflektionerna blev helt galna! Allt detta glänsande aluminium i flera vinklar skapar definitivt några vackra ljusspel.

Det finns en sista panel kvar att klippa ut, och om du var tillräckligt fokuserad kanske du redan vet vad jag pratar om. Men först! - ska vi sätta ihop hårdvaran.

Om jag sa att det här var en extremt smidig process trots det mycket lilla utrymmet att arbeta med, skulle jag naturligtvis ljuga, men det var faktiskt inte så illa!

Aaoch vi har lampor! Nu ska vi leka lite med iCUE.

Den sista skräddarsydda delen är min favorit, eftersom den gör att helheten framhävs. Låt oss börja skära!

Du såg det, en klargrön akrylpanel med en snygg gravyr! Detta ersätter det nät som jag satte i den slutliga renderingen som du såg i en av de första bilderna.

Jag älskar hur man kan se baksidan av moderkortet och några av kablarna genom den gröna akrylen, det ger verkligen ett extra djup till bygget.

Nu en sista detalj som du kanske har lagt märke till när du tittat på några av bilderna.

Lådan låter dig ursprungligen dra strömkabeln från toppen över hela baksidan med hjälp av några kardborreband, men de lossnade när jag i princip gjorde om hela exteriören, plus att jag tänkte på en renare lösning. Jag skar ut en öppning i botten av chassit för en genomgående strömkontakt, så nu går kabeln från nätaggregatet, in i chassit och till den nedre genomgången. Mycket renare, det krävs bara en vinklad kabel för att göra anslutningen i botten.

Och det här är en wrap! Jag är mycket nöjd med hur Quattro kom ut, från ett ganska enkelt koncept till en mycket fräsch och unik 2000D!

Jag hoppas att du gillade byggnaden och arbetsloggen. Tack för att du läste och vi ses nästa gång!