Jurnalul de construcție al proiectului Quattro de Explore Modding

Pentru o schimbare, astăzi vă aducem o pagină care nu a fost scrisă de noi, cei de la CORSAIR, ci un jurnal de construcție de la unul dintre prietenii noștri modding. El și-a asumat sarcina de a face un mod creativ și unic pentru carcasa CORSAIR 2000D.

L-am rugat să țină un fel de jurnal în timp ce lucra și să îl scrie într-un jurnal de construcție. În acest fel, puteți obține o perspectivă rară asupra întregului proces de aducere la viață a unui mod de carcasă personalizat.

Bine, ajunge cu preambulul, tot ce urmează este scris chiar de Alessandro. Distracție plăcută

Bună ziua și bine ați venit la forja de modding! Eu sunt Alessandro aka Explore Modding, iar astăzi vă voi aduce printr-o mare călătorie: realizarea proiectului Quattro, un casemod bazat pe carcasa Corsair 2000D mini-ITX!

Într-o lume în care producătorii îți facilitează atât de mult realizarea unei configurații ostentative și uimitoare, eu sunt cel care nu respectă regulile și merge la închisoarea entuziaștilor pentru lucruri precum instalarea unui răcitor pasiv cu aer pe procesor și o buclă completă de răcire cu apă personalizată pe GPU, doar de dragul de a avea ceva care arată unic.

Această construcție pe care urmează să o vedeți nu este diferită. 2000D este deja perfect pentru ceea ce trebuie să facă, așa că de ce să îl schimbăm?

Da, asta e partea în care spun "de ce nu?".

Project Quattro s-a născut din ideea unei abordări mai tridimensionale a unei carcase foarte voluminoase, cu unele elemente semnate Explore Modding, cum ar fi picioarele/pedestalele funky și aluminiul prelucrat strălucitor.

Deoarece componentele interne sunt abia vizibile din orice unghi al acestei carcase, am decis să o iau razna la exterior, ceea ce înseamnă modificarea fiecărei părți posibile a acesteia.

Fiecare proiect începe cu un brainstorming și o modelare 3D, care va trebui apoi să fie ajustată, deoarece folosesc o mașină CNC pentru a-mi tăia piesele.

Aceste imagini arată un stadiu incipient al designului final, dar să începem de aici.

După cum puteți vedea, structura generală a carcasei este acolo, cu piesele din aluminiu și alamă fiind piesele personalizate pe care le voi face (spoiler: nu a fost folosită alamă în proiectul final, îmi pare rău fanilor alamei). 2000D are un design inteligent cu ochiuri complete pentru a ajuta fluxul de aer pe toate părțile, iar aceste ochiuri se montează pe panouri laterale din plastic. Desigur, toate aceste panouri pot fi detașate de carcasă și același lucru este valabil și pentru ochiuri, pe care am decis să le înlocuiesc în întregime cu panouri din aluminiu, pentru un aspect mult mai elegant.

Acesta este în mare parte designul final, în afară de grila laterală mare, care va fi înlocuită cu ceva mult mai tare pe care nu îl veți vedea până la sfârșitul acestui jurnal de lucru. Așa că continuați!

Piese personalizate

Astfel, piesele personalizate se vor împărți în două categorii principale: panouri și picioare/suporturi. Panourile se montează pe carcasă, iar picioarele se montează pe suporturile care se montează pe panouri. Sună greu, dar este de fapt un concept super ușor!

În primul rând, panourile. Cea mai dificilă parte a fost obținerea toleranțelor corecte pentru a le face să se potrivească perfect în locașurile originale în care ar fi trebuit să stea plasa. Nu aveam un model 3D al carcasei, așa că fiecare măsurătoare a trebuit să fie luată manual și mutată în software.

Acum să începem cu ceva ce îmi place la nebunie: videoclipuri cu CNC-ul care mănâncă material pentru a crea o viziune!

Această primă lucrare de prelucrare se va ocupa de toate cele cinci panouri personalizate. Am trecut mai întâi prin deschiderea gurilor de aerisire.

Pentru un finisaj foarte curat, am șanfrenat frumos toate marginile.

După cum puteți vedea, nu am trecut până la capăt prin acele guri de aerisire mari, deoarece toate aceste panouri vor trebui să scadă de la 5 mm la 3 mm grosime, astfel încât materialul rămas va fi îndepărtat prin răsturnarea panoului și o dietă frumoasă de pierdere a grăsimii!

Atingerea unui finisaj excelent nu a fost cu adevărat obiectivul aici, deoarece această parte va fi cea care se va confrunta cu componentele interne, dar trebuie să spun că arată destul de bine, deși foarte brut.

Oricum, am făcut acest lucru pentru a aduce marginea panourilor mai aproape de cele din plastic, astfel încât acestea să aibă o tranziție lină, de asemenea datorită șanfrenării, și să arate practic ca la carte. De asemenea, am adăugat o mică gravură drăguță a logo-ului Corsair pentru că bine, Corsair!

Aceeași dietă pentru celelalte panouri și, în cele din urmă, un test complet de potrivire pentru ele!

Acestea fiind gata, este timpul să trecem la piesele mai mici! Opt suporturi în unghi drept pentru picioare și cele patru picioare propriu-zise, pentru a fi mai exact.

Fabricate din aluminiu puternic de 8 mm, acestea aveau nevoie cu siguranță de un finisaj bun al marginilor, deoarece urmau să fie foarte expuse și vizibile, așa că acesta a fost obiectivul!

Găurile de pe marginea acestor piese au fost făcute pe presa de găurit după ce au fost tăiate pe CNC, dar creierul meu prostuț a uitat să facă videoclipuri și fotografii ale acestui pas, dar nu este ca și cum ar fi una dintre cele mai delicate, dar distractive părți ale întregului proiect... nu... deloc... Oricum!

După ce am găurit toate găurile, totul s-a asamblat și reflexiile au luat-o razna! Tot acest aluminiu strălucitor în unghiuri multiple creează cu siguranță spectacole de lumină frumoase.

A mai rămas un ultim panou de tăiat, iar dacă ați fost suficient de concentrați, poate știți deja despre ce vorbesc. Dar mai întâi! - să asamblăm hardware-ul.

Dacă aș spune că a fost un proces extrem de ușor, în ciuda spațiului foarte mic de lucru, aș minți, desigur, dar nu a fost chiar atât de rău!

Aaand avem lumini! Acum trebuie să ne jucăm cu iCUE.

Ultima piesă personalizată este preferata mea, deoarece face ca totul să iasă în evidență. Să începem să tăiem!

Ați văzut-o, un panou acrilic verde transparent cu o gravură elegantă! Aceasta înlocuiește plasa pe care am pus-o în randarea finală pe care ați văzut-o în una dintre primele imagini.

Îmi place cum puteți vedea partea din spate a plăcii de bază și unele dintre cabluri prin acrilicul verde, care adaugă într-adevăr un alt strat de profunzime la construcție.

Un ultim detaliu pe care poate l-ați observat uitându-vă la unele dintre fotografii.

Carcasa vă permite inițial să direcționați cablul de alimentare din partea de sus pe toată partea din spate folosind niște legături velcro, dar acestea au fost scoase când am reproiectat practic întregul exterior, plus că m-am gândit la o soluție mai curată. Am decupat un slot în partea de jos a carcasei pentru un conector de alimentare de trecere, astfel încât acum cablul trece de la PSU, în carcasă și la trecerea de jos. Mult mai curat, necesită doar un cablu înclinat pentru a face conexiunea în partea de jos.

Și acesta este un pachet! Sunt foarte mulțumit de cum a ieșit Quattro, de la un concept destul de simplu la un 2000D cu un aspect foarte proaspăt și unic!

Sper că v-a plăcut construcția și jurnalul de lucru. Vă mulțumesc pentru lectură și ne vedem data viitoare!